کاربرد سمنت برد

کاربرد سمنت برد در ساختمان

سمنت برد یا Cement Board یا پانل سیمانی، یکی از مصالح ساختمانی مدرن است که در سال‌ اخیر توجه معماران، سازندگان و مهندسان عمران را به خود جلب کرده است. این محصول ترکیبی از سیمان پرتلند و الیاف تقویت کننده است که ویژگی‌ منحصر به فردی را ارائه میدهد. سمنت برد ترکیبی است از سیمان، مواد معدنی و فیبر تقویتی که به صورت پانل‌ با ابعاد و ضخامت‌ مختلف تولید میشود. کاربرد پانل سیمانی به دلیل ویژگی‌ منحصر ‌به ‌فرد خود مانند مقاومت بالا، ضد آب بودن و نصب آسان، یکی از پرطرفدارترین گزینه ها در پروژه‌ ساختمانی مدرن است. سمنت برد یک مصالح ساختمانی پیش ساخته است که عمدتاً از ترکیب سیمان پرتلند (60-70%)، الیاف تقویت کننده (20-30%) و مواد معدنی (10-20%) تشکیل شده است. الیاف مورد استفاده معمولاً از جنس سلولز، فایبرگلاس یا پلیمر مصنوعی هستند که به محصول نی استحکام و انعطاف میبخشند.

نحوه تولید سمنت برد

1. آماده‌سازی مواد اولیه: فرآیند تولید با ترکیب دقیق مواد اصلی شامل سیمان پرتلند (به عنوان چسب اصلی)، سیلیس یا ماسه ریز (به عنوان پرکننده و عامل تقویت مقاومت شیمیایی)، الیاف تقویت‌کننده (مانند الیاف سلولز طبیعی یا فایبرگلاس) و آب آغاز می‌شود.

2. اختلاط و دوغاب‌گیری: این مواد در مخازن بزرگ به خوبی با آب مخلوط شده تا یک دوغاب یکنواخت و همگن حاصل شود. نسبت آب به سیمان و مواد جامد باید به دقت کنترل گردد تا خواص مکانیکی نهایی تضمین شود.

3. تشکیل ورق (روش هات چک): رایج‌ترین روش تولید، روش هات چک (Hatschek) است. در این روش، دوغاب سیمانی به صورت لایه‌های بسیار نازک بر روی یک نمد چرخان انباشته می‌شود. با چرخش نمد، لایه‌ها به صورت پیوسته روی هم قرار گرفته تا ضخامت مورد نظر پانل (6 تا 24 میلی‌متر) حاصل شود.

4. فشرده‌سازی و قالب‌گیری: پس از رسیدن به ضخامت مناسب، پانل‌های مرطوب تحت فشار پرس‌های هیدرولیکی بسیار بالا قرار می‌گیرند تا آب اضافی آن‌ها خارج و تراکم نهایی ملات سیمانی به حداکثر برسد. این فشرده‌سازی برای مقاومت در برابر ضربه و جذب آب پایین حیاتی است.

5. گیرش و عمل‌آوری (اتوکلاو): پانل‌های فشرده‌شده به یک اتاق اتوکلاو (Autoclave) منتقل می‌شوند. در این مرحله، پانل‌ها تحت شرایط بخار اشباع با فشار و دمای بالا (مانلاً در دمای 170 درجه سانتی‌گراد و فشار 8 بار) قرار می‌گیرند. این عمل‌آوری سریع و کنترل‌شده، پایداری ابعادی محصول را افزایش داده و گیرش کامل سیمان را تضمین می‌کند.

6. پرداخت نهایی: در نهایت، پانل‌های سمنت برد کاملاً سخت‌شده از اتوکلاو خارج شده و عملیات سنباده‌زنی، برش در ابعاد استاندارد و در صورت نیاز، اعمال بافت یا پوشش رنگ نهایی روی سطح آن‌ها انجام می‌شود.

انواع سمنت برد

1. سمنت برد استاندارد (ضخامت 6-12 میلیمتر)

• سمنت برد استاندارد پرکاربردترین نوع این مصالح است که از ترکیب سیمان، سیلیس و الیاف سلولزی یا معدنی ساخته می‌شود.

• این پانل‌ها عمدتاً برای پوشش دیوارهای داخلی و خارجی در سیستم‌های نمای خشک (Dry Wall/Dry Facade) به کار می‌روند و وظیفه تحمل بارهای جانبی و پوشش نهایی را دارند.

• ضخامت‌های رایج آن در بازه 6 تا 12 میلی‌متر، بر اساس میزان باربری و فاصله‌گذاری زیرسازی (مثلاً پانل 12 میلی‌متری برای نما) انتخاب می‌شود.

• این نوع سمنت برد دارای مقاومت مکانیکی و ابعادی بالا است و به دلیل ماهیت پایه سیمانی، تا حدی در برابر رطوبت و حریق مقاوم است.

• اجرای آن باید بر روی شاسی‌کشی فلزی گالوانیزه و با رعایت درزهای انبساطی انجام پذیرد تا پایداری در طول عمر سازه حفظ شود.

2. سمنت برد ضد آب (برای محیط‌ مرطوب)

• این نوع سمنت برد به‌صورت ویژه برای کاربرد در محیط‌های با رطوبت نسبی بالا، مانند حمام، سونا، استخر، آشپزخانه‌های صنعتی و نمای ساختمان در مناطق شرجی طراحی شده است.

• تفاوت اصلی آن در استفاده از افزودنی‌های خاص پلیمری یا پوشش‌های هیدروفوبیک است که جذب آب (Water Absorption) را به حداقل می‌رساند (گاهی زیر 1%).

• این پانل‌ها مقاومت بسیار بالاتری در برابر تورم و نرم شدن ناشی از تماس مداوم با آب دارند و از رشد قارچ و کپک جلوگیری می‌کنند.

• در دیتیل‌های اجرایی این نوع، آب‌بندی دقیق درزها با استفاده از نوارهای چسبی و ماستیک‌های مقاوم در برابر آب، جهت جلوگیری از نفوذ رطوبت به زیرسازی، حیاتی است.

• از نظر ساختار مهندسی، این نوع برای زیرسازی کاشی و سرامیک در محیط‌های مرطوب، یک بستر ایده‌آل و مقاوم در برابر تغییرات ابعادی فراهم می‌کند.

3. سمنت برد نسوز (مقاوم در برابر حرارت بالا)

• اگرچه سمنت برد استاندارد خود دارای خواص کندسوز (Non-Combustible) است، سمنت برد نسوز با فرمولاسیون پیشرفته‌تر، برای مکان‌هایی با ریسک حریق بالا یا نیاز به مقاومت طولانی‌تر در برابر آتش طراحی می‌شود.

• در ساختار این پانل‌ها از مواد معدنی مقاوم در برابر حرارت استفاده بیشتری می‌شود تا امتیازات بالاتری در تست‌های حریق (مانند Class A Fire Rating) کسب کنند.

• این پانل‌ها برای استفاده در اطراف شومینه‌ها، کوره‌ها، یا به عنوان عایق حرارتی در سقف‌های کاذب مجاور منابع حرارتی در پروژه‌های صنعتی و تجاری مناسب هستند.

• مقاومت در برابر انتقال حرارت بالا، باعث می‌شود تا این محصول در سیستم‌های جداره‌ای با الزامات سختگیرانه آتش‌بندی، نقش یک لایه محافظ کلیدی را ایفا کند.

• استفاده از این سمنت بردها در پارت‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر حریق بیش از 1 ساعت دارند، مطابق با ضوابط ایمنی، یک ضرورت مهندسی است.

4. سمنت برد طرحدار (کاربرد سمنت برد با سطح تزئینی)

• سمنت برد طرح چوب از لحاظ هسته اصلی، مشابه سمنت برد استاندارد است اما دارای یک سطح بافت‌دار تزئینی است.

• این نوع امکان ترکیب مزایای فنی سمنت برد (دوام، پایداری، مقاومت در برابر حریق و رطوبت) را با زیبایی بصری متریال‌های طبیعی فراهم می‌کند.

• با توجه به اینکه نماهای چوبی طبیعی به نگهداری زیادی نیاز دارند، استفاده از سمنت برد طرح چوب، یک راه‌حل مهندسی مقرون‌به‌صرفه و کم‌نگهداری برای دستیابی به ظاهر چوب است.

• این پانل‌ها معمولاً در ضخامت‌های نما (10 تا 12 میلی‌متر) و با رنگ‌های از پیش اعمال شده (Pre-painted) تولید می‌شوند که سرعت و کیفیت اجرای نمای ساختمان را به شدت بالا می‌برد.

• در این نوع، اجرای سیستم زیرسازی خشک بسیار مهم است، زیرا دقت در تراز بودن پانل‌ها به دلیل وجود بافت‌های برجسته، در زیبایی نهایی نما تأثیر بسزایی دارد.

کاربرد سمنت برد در صنعت ساختمان

1. دیوار داخلی

سمنت برد برای ساخت دیوار داخلی به کار می‌رود، به ‌خصوص در فضاهایی که احتمال وجود رطوبت زیاد است. سمنت برد جایگزینی عالی برای گچ است و در حمام‌ها، آشپزخانه و حتی دیوار جدا کننده دفاتر اداری استفاده می‌شود.

• تحلیل فنی: در محیط‌های مرطوب، پانل‌های گچی (Drywall) به دلیل جذب آب و تخریب ساختار خود، عمر مفید پایینی دارند. سمنت برد با هسته سیمانی متراکم و الیاف تقویت شده، جذب آب بسیار پایینی دارد که آن را به یک بستر دائمی و مقاوم در برابر رطوبت تبدیل می‌کند. این ویژگی، ریسک رشد کپک و قارچ را به صفر می‌رساند.

• کاربرد تخصصی: در زیرسازی برای نصب کاشی و سرامیک در حمام‌ها و آشپزخانه‌ها، سمنت برد پایداری ابعادی فوق‌العاده‌ای ارائه می‌دهد و از جابجایی و ترک خوردن کاشی‌ها در اثر تغییرات رطوبتی جلوگیری می‌کند. همچنین، در دیوارهای داخلی دفاتر اداری، مقاومت سمنت برد در برابر ضربه و فشار مکانیکی، دوام دیوار را در محیط‌های پرتردد بالا می‌برد.

2. سقف‌های کاذب

مقاومت و سبک وزنی سمنت برد، آن را گزینه عالی برای کاربرد سمنت برد در سقف‌های کاذب می‌سازد. از سمنت برد به ویژه در فضاهای عمومی مانند هتل‌ها، مراکز خرید و ادارات بهره گرفته می‌شود.

• تحلیل فنی: در طراحی سقف‌های کاذب فضاهای عمومی، ایمنی در برابر حریق و مقاومت در برابر رطوبت (ناشی از نشتی یا کندانس) از اهمیت بالایی برخوردار است. سمنت برد ذاتاً کندسوز و غیرقابل اشتعال (Class A Non-Combustible) است و در صورت وقوع حریق، به عنوان یک مانع حرارتی عمل می‌کند.

• مزیت سبک‌وزنی: علی‌رغم مقاومت بالا، وزن سمنت برد نسبت به سقف‌های کاذب با مصالح سنتی، کمتر است. این کاهش وزن، بار مرده کلی سازه را کاهش می‌دهد و نصب آن بر روی آویزهای سبک فلزی سریع‌تر است.

• عایق صوتی: به دلیل تراکم بالای ساختاری، سمنت برد می‌تواند به عنوان یک جزئی مؤثر در بهبود عملکرد عایق صوتی (Sound Attenuation) سقف، به ویژه در هتل‌ها و فضاهای اداری، مورد استفاده قرار گیرد.

3. نمای خارجی ساختمان

یکی از پرکاربردترین استفاده‌های سمنت برد، در نمای خارجی ساختمان است. به دلیل مقاومت بالا در برابر شرایط آب‌وهوایی مختلف و طول عمر طولانی، سمنت برد گزینه مطلوب برای طراحی نمای مدرن و مینیمال محسوب می‌شود.

• تحلیل فنی: سمنت برد به عنوان یک جزء کلیدی در سیستم نمای خشک استفاده می‌شود. این سیستم امکان تهویه هوا در پشت پانل‌ها را فراهم کرده و از تجمع بخار آب و رطوبت جلوگیری می‌کند.

• پایداری محیطی: مقاومت در برابر سیکل‌های یخ‌زدگی و ذوب‌شدگی (Freeze-Thaw Cycles)، تابش مستقیم UV خورشید و تغییرات شدید دما، تضمین کننده عدم ترک خوردگی، پوسته‌پوسته شدن یا تغییر شکل پانل‌ها در طول زمان است.

• اقتصاد مهندسی: استفاده از سمنت برد در نما، به دلیل سرعت نصب و کاهش چشمگیر نیاز به نگهداری و تعمیرات در مقایسه با نماهای سنتی (مانند اندود سیمانی)، هزینه‌های چرخه عمر ساختمان (Life Cycle Cost) را کاهش می‌دهد.

4. زیرسازی کف و دیوار

در پروژه‌های بازسازی، از سمنت برد برای زیرسازی کف‌ها و دیوارها استفاده می‌شود. کاربرد سمنت برد با ایجاد سطحی صاف و محکم، عملکرد دیگر پوشش‌های نهایی مانند سرامیک و چوب را بهبود می‌بخشد.

• تحلیل فنی: سمنت برد به عنوان یک زیرلایه (Underlayment) مقاوم، به ویژه در بازسازی‌ها که سطح زیرین ناتراز یا فرسوده است، نصب می‌شود. مقاومت فشاری بالای آن، سطح یکنواختی را برای نصب هرگونه کفپوش نهایی ایجاد می‌کند.

• کنترل رطوبت کف: در زیرسازی کف، سمنت برد یک لایه مقاوم در برابر رطوبت است که از انتقال بخار آب از زیر زمین یا طبقات پایینی به کفپوش‌های حساس (مانند پارکت چوبی) جلوگیری می‌کند و به دوام کفپوش کمک می‌کند.

• پشتیبانی از بارهای سنگین: برای دیوارهایی که قرار است بار سنگین (مانند کابینت‌های بزرگ یا قفسه‌های کتابخانه) روی آن‌ها نصب شود، سمنت برد پشتیبانی مکانیکی مورد نیاز را با توزیع یکنواخت بار بر روی زیرسازی فراهم می‌آورد.

5. پارتیشن بندی داخلی

در محیط‌های اداری و تجاری، سمنت برد برای ساخت پارتیشن‌های مقاوم به صدا و آتش‌سوزی کاربرد دارد. این ویژگی‌ها باعث کاهش هزینه‌های نگهداری در طولانی‌مدت می‌شود.

• تحلیل فنی آکوستیک: در ساخت پارتیشن‌های جداکننده (Partition Walls)، سمنت برد به دلیل تراکم بالا (Density)، عملکرد بهتری نسبت به گچ در مسدود کردن انتقال صداهای هوابرد (Airborne Noise) دارد. با ترکیب سمنت برد با عایق‌های صوتی (مانند پشم سنگ) در فضای میانی، می‌توان به درجه‌های بالایی از عایق‌بندی صوتی (STC Rating) دست یافت.

• مقاومت در برابر آتش: قابلیت نسوز بودن سمنت برد، در پارتیشن‌بندی فضاهای تجاری که الزامات سخت‌گیرانه‌ای برای مقاومت ساعتی در برابر حریق (Fire Rating) دارند، یک مزیت اساسی است. این امر زمان فرار ایمن ساکنین را افزایش می‌دهد.

6. ساخت سازه‌های سبک پیش ساخته

کاربرد سمنت برد در تولید سازه‌های پیش ساخته مانند خانه‌های موقت، دفاتر کارگاهی و ساختمان‌های کوچک استفاده می‌شود. سمنت برد به دلیل وزن کم و نصب سریع، روند ساخت‌و‌ساز را تسریع می‌بخشد.

• تحلیل فنی و سرعت اجرا: در صنعت ساختمان‌های پیش ساخته (Prefabricated Structures)، سمنت برد به عنوان یک لایه پوششی خارجی یا داخلی، بر روی اسکلت‌های سبک LSF یا فولادی نصب می‌شود. قابلیت پیش‌ساخت و نصب سریع پانل‌های بزرگ، زمان ساخت در محل پروژه را به طور چشمگیری کاهش می‌دهد.

• اقتصادی بودن در حمل و نقل: وزن نسبتاً پایین پانل‌های سمنت برد در مقایسه با دیوارهای بنایی، هزینه حمل و نقل سازه‌های پیش ساخته را کاهش داده و فرآیند مونتاژ در محل را آسان‌تر می‌کند.

• پایداری ساختاری: به دلیل مقاومت در برابر رطوبت و حشرات، سمنت برد یک انتخاب بادوام برای خانه‌های موقت و سازه‌های کارگاهی است که نیاز به دوام بالا در شرایط محیطی متغیر دارند.

کاربرد سمنت برد در نمای خارجی ساختمان

سمنت برد نما به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد، به عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها در سیستم‌های نمای خشک (Dry Facade Systems) مطرح است. مقاومت ذاتی این ماده در برابر عوامل جوی، آن را برای طول عمر طولانی در شرایط محیطی مختلف مهیا می‌سازد:

• مقاومت در برابر باران، برف و رطوبت (Hydrophobic Performance): سمنت برد، به‌ویژه انواع با دانسیته بالا و پوشش‌های تخصصی، جذب آب بسیار پایینی دارد. این ویژگی باعث می‌شود که پانل‌ها در مقابل نفوذ رطوبت، اشباع شدن و تغییرات حجمی ناشی از تماس با آب مقاوم باشند و از تخریب زیرسازی و رشد بیولوژیک جلوگیری شود. از این رو، این مصالح برای مناطق با رطوبت بالا و بارندگی شدید، انتخابی ایده‌آل و مهندسی‌شده هستند.

• عدم تغییر شکل در برابر نوسانات دمایی (Thermal Stability): این پانل‌ها ضریب انبساط حرارتی (Coefficient of Thermal Expansion) بسیار پایینی دارند. این پایداری ابعادی، تضمین می‌کند که در برابر چرخه‌های حرارتی شدید روز و شب و فصول مختلف، دچار تنش‌های داخلی، کمانش یا ترک‌خوردگی‌های حرارتی نشوند. این مزیت، عملکرد درزهای انبساط (Expansion Joints) را در نماهای بزرگ پایدار نگه می‌دارد.

• قابلیت اجرای انواع پوشش‌های رنگ و نما: سطح صاف و یکنواخت سمنت برد، بستر مناسبی برای پذیرش انواع رنگ‌های اکریلیک، سیلیکونی و پوشش‌های تخصصی UV مقاوم فراهم می‌کند. همچنین، انواع سمنت برد طرحدار، مانند طرح چوب یا طرح سنگ، امکان اجرای نماهای مدرن با نیاز نگهداری پایین را به معماران و سازندگان می‌دهد.

• وزن سبک‌تر نسبت به سنگ و آجر (Dead Load Reduction): استفاده از سمنت برد در سیستم نمای خشک، بار مرده (Dead Load) ساختمان را به میزان قابل توجهی نسبت به نماهای ملاتی سنگی یا آجری کاهش می‌دهد. این کاهش وزن، بهینه‌سازی در طراحی مقاطع سازه‌ای (تیر و ستون) و بهبود عملکرد سازه در برابر بارهای لرزه‌ای (Seismic Performance) را در پی دارد که از دیدگاه مهندسی سازه بسیار حائز اهمیت است.

کاربرد سمنت برد در سقف کاذب

استفاده از سمنت برد در سقف کاذب نه تنها جنبه زیبایی‌شناسی دارد، بلکه مزایای فنی مهمی را برای دوام و ایمنی فضاهای داخلی فراهم می‌آورد:

• مقاومت در برابر رطوبت (کاربرد سمنت برد برای آشپزخانه و سرویس‌های بهداشتی): در سقف فضاهایی که احتمال تراکم بخار آب (Condensation) یا نشتی‌های جزئی تأسیساتی وجود دارد، سمنت برد جایگزین ایمن‌تری نسبت به پانل‌های پایه گچی است. خاصیت ضد آب آن باعث می‌شود ساختار سقف کاذب دچار تغییر شکل نشده و عمر مفید بالاتری داشته باشد.

• خاصیت ضد حریق (Fire Barrier Function): به دلیل ترکیبات سیمانی، سمنت برد کاملاً نسوز است و در صورت آتش‌سوزی، می‌تواند به عنوان یک مانع غیرفعال عمل کرده و نرخ گسترش شعله (Flame Spread Rate) و انتشار دود را به حداقل برساند. این امر، زمان لازم برای تخلیه ایمن ساختمان را در مجتمع‌های تجاری و هتل‌ها افزایش می‌دهد.

• قابلیت اجرای انواع طرح‌های معماری و مقاوم در برابر ضربه: سمنت برد با ضخامت‌های مناسب، می‌تواند برای ساخت سقف‌های کاذب دکوراتیو با منحنی‌ها و ابزارکاری‌های پیچیده استفاده شود. همچنین در فضاهای عمومی که سقف‌ها در دسترس هستند (مانند پارکینگ‌ها)، مقاومت آن در برابر ضربه‌های مکانیکی نسبت به سقف‌های ساده گچی بالاتر است.

• عایق صوتی مناسب (Acoustic Performance): سمنت برد به دلیل تراکم بالاتر نسبت به سایر پانل‌های سبک، در ترکیب با مواد عایق (مانند پشم سنگ در پشت سقف)، به بهبود شاخص کاهش انتقال صدا (STC) کمک می‌کند و محیطی آرام‌تر در فضاهای زیرین فراهم می‌سازد.

کاربرد سمنت برد در دیوار داخلی

سمنت برد به عنوان جایگزینی بادوام و فنی برای گچ و پانل‌های سنتی در دیوارهای داخلی استفاده می‌شود، به ویژه در پارتیشن‌بندی‌های با الزامات ویژه:

• سرعت نصب بالا (Construction Speed): سمنت برد به صورت پیش‌ساخته تولید می‌شود و نصب آن به صورت خشک بر روی زیرسازی فلزی (مانند studهای گالوانیزه)، سرعت اجرای دیوارهای داخلی را به‌طور چشمگیری بالا می‌برد و نیاز به زمان خشک شدن ملات و گچ‌کاری را حذف می‌کند.

• سطح صاف و یکدست برای رنگ و کاغذ دیواری (Surface Readiness): پانل‌های با کیفیت سمنت برد، پس از اجرای درزگیر و ماستیک‌کاری دقیق روی درزها و پیچ‌ها، سطحی کاملاً صاف و آماده برای اجرای انواع پوشش‌های نهایی بدون نیاز به زیرسازی گسترده فراهم می‌آورند.

• مقاوم در برابر ضربه (Impact Resistance): مقاومت مکانیکی بالای سمنت برد، آن را برای استفاده در دیوارهای راهروها، بیمارستان‌ها و محیط‌های صنعتی که در معرض ضربه و سایش مداوم هستند، ایده‌آل می‌سازد. این دوام، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات در طولانی‌مدت را به حداقل می‌رساند.

• عدم رشد قارچ و کپک (Biological Resistance): به دلیل ترکیبات غیرآلی (سیمان و مواد معدنی)، سمنت برد هیچ گونه ماده مغذی برای رشد قارچ و کپک فراهم نمی‌کند. این ویژگی به ویژه در محیط‌های با تهویه نامناسب یا رطوبت بالا، برای حفظ کیفیت هوای داخل ساختمان (Indoor Air Quality) و سلامت ساکنین اهمیت زیادی دارد.

ویژگی‌ فایبر سمنت برد

• مقاومت در برابر رطوبت : سمنت برد ضد آب بوده و برای کاربرد سمنت برد در محیطهای مرطوب مانند حمامها و آشپزخانه‌ مناسب است.

• مقاومت در برابر آتش : فایبر سمنت برد غیرقابل اشتعال است و در برابر حرارت بسیار مقاوم است.

• دوام بالا : در برابر ضربه و تغییرات آب‌ و هوا مقاوم بوده و عمر طولانی دارد.

• عایق صدا و حرارت : به بهبود کیفیت عایق بندی صدا و حرارت کمک میکند.

• سازگاری با محیط زیست : به دلیل مواد طبیعی و قابل بازیافت، انتخابی دوستدار محیط زیست محسوب میشود.

مزایای کاربرد سمنت برد

• مقاومت بالا در برابر رطوبت و آب: هسته سیمانی و الیاف تقویتی، سمنت برد را عملاً در برابر نفوذ آب مقاوم می‌سازد و از تورم، پوسیدگی یا تخریب ساختاری در محیط‌های مرطوب (مانند نمای خارجی و حمام) جلوگیری می‌کند.

• نسوز بودن و ایمنی در برابر حریق: سمنت برد ماده‌ای غیرقابل اشتعال (Non-Combustible) است و در برابر آتش، عملکرد بسیار خوبی از خود نشان می‌دهد. این ویژگی ایمنی سازه در برابر حریق را به‌طور قابل ملاحظه‌ای افزایش می‌دهد.

• پایداری ابعادی و مقاومت در برابر تغییرات حرارتی: این پانل‌ها نسبت به نوسانات دما و رطوبت، تغییر شکل بسیار ناچیزی دارند؛ بنابراین، در سیستم‌های نمای خشک، احتمال ترک خوردگی یا جابجایی ناشی از انقباض و انبساط حرارتی به حداقل می‌رسد.

• مقاومت در برابر حشرات و عوامل بیولوژیک: به دلیل ترکیبات معدنی، سمنت برد در برابر حمله موریانه‌ها، قارچ‌ها و کپک‌ها کاملاً مقاوم است و نیازی به مواد شیمیایی نگهدارنده ندارد.

• سرعت و سهولت نصب (سیستم خشک): اجرای سمنت برد بر روی زیرسازی فلزی به روش خشک، زمان ساخت را به‌طور قابل توجهی کاهش داده و فرآیند را نسبت به روش‌های سنتی (ملاتی) بسیار تمیزتر و دقیق‌تر می‌سازد.

• تنوع در ظاهر و طرح: امکان تولید در طرح‌های مختلف (مانند طرح چوب، سنگ و شیاردار) قابلیت‌های طراحی معماران را افزایش داده و نیاز به متریال‌های پوششی اضافی را کاهش می‌دهد.

معایب کاربرد سمنت برد

• وزن بالاتر نسبت به پانل‌های گچی: اگرچه سمنت برد نسبت به سنگ یا سیمان سنتی سبک‌تر است، اما وزن آن به دلیل تراکم بالای مواد سیمانی، از پانل‌های گچی (مانند کناف) بیشتر است. این مسئله ممکن است در سازه‌های با محدودیت بار مرده، نیاز به بررسی و محاسبات دقیق‌تر داشته باشد.

• حساسیت بالا به تراز نبودن زیرسازی: از آنجایی که سمنت برد در یک سیستم خشک نصب می‌شود، هرگونه عدم دقت و تراز نبودن در زیرسازی فلزی، به وضوح در سطح نهایی نما یا دیوار مشهود خواهد بود و کیفیت نهایی اجرا را کاهش می‌دهد.

• نیاز به ابزار خاص برای برش: برش پانل‌های سمنت برد، به دلیل سختی و تراکم بالا، نیازمند استفاده از ابزارهای برشی با تیغه الماسه و ماسک محافظت از گرد و غبار سیلیس (به دلیل خطرات تنفسی) است؛ این امر هزینه و پیچیدگی عملیات کارگاهی را کمی افزایش می‌دهد.

• هزینه اولیه بالاتر نسبت به مصالح سنتی: قیمت سمنت برد و همچنین هزینه اجرای سیستم زیرسازی فلزی (پروفیل‌ها و اتصالات)، معمولاً بیشتر از اندودکاری سیمانی یا گچ معمولی است، هرچند این هزینه در درازمدت با کاهش نگهداری جبران می‌شود.

• شکنندگی در برابر ضربه‌های نقطه‌ای: اگرچه سمنت برد مقاومت فشاری خوبی دارد، اما در برابر ضربه‌های نقطه‌ای شدید، به ویژه در ضخامت‌های پایین، ممکن است دچار شکستگی یا لب پریدگی شود که نیاز به ترمیم موضعی دارد.

لیست قیمت سمنت برد

• قیمت سمنت برد 18 میلیمتری ابعاد 120 در 240 سانتیمتر 700,000 تومان است.

• قیمت سمنت برد 16 میلیمتری ابعاد 120 در 240 سانتیمتر 640,000 تومان است.

• قیمت سمنت برد 14 میلیمتری ابعاد 120 در 240 سانتیمتر 600,000 تومان است.

• قیمت سمنت برد 12 میلیمتری ابعاد 120 در 240 سانتیمتر 580,000 تومان است.

• قیمت سمنت برد 10 میلیمتری ابعاد 120 در 240 سانتیمتر 550,000 تومان است.

• قیمت سمنت برد 8 میلیمتری ابعاد 120 در 240 سانتیمتر 540,000 تومان است.

• قیمت سمنت برد 6 میلیمتری ابعاد 120 در 240 سانتیمتر 520,000 تومان است.

• قیمت سمنت برد 4 میلیمتری ابعاد 120 در 240 سانتیمتر 500,000 تومان است.

• قیمت سمنت برد طرح چوب 10 میلیمتری ابعاد 20 در 240 سانتیمتر 600,000 تومان است.