بلوک هبلکس خاک چینی ایران

بلوک تبلکس خاک چینی ایران (TBLEX)

به عنوان یک مهندس عمران با تخصص در تحلیل سازه و مصالح نوین، بر این حقیقت واقفم که انتخاب مصالح ساختمانی در عصر حاضر باید بر پایه‌ی داده‌های مهندسی دقیق و تضمین (تجربه، تخصص، اعتبار و اعتماد) در محصول باشد. در این راستا، بتن هوادار اتوکلاو شده (AAC) یا همان بلوک هبلکس مرند، به دلیل نقش حیاتی در سبک‌سازی سازه و تأمین عایق حرارتی مبحث نوزده مقررات ملی ساختمان، جایگاه ویژه‌ای یافته است.

بلوک هبلکس خاک چینی ایران (تبلکس)، به عنوان یک محصول دارای پشتوانه قوی در حوزه تولید مواد اولیه (سیلیس حاصل از کائولن) و فرآیند تولید پیشرفته اتوکلاو، یک راه‌حل جامع برای چالش‌های ساخت‌وساز مدرن فراهم می‌کند. به عنوان یک مهندس عمران و متخصص سازه، تأکید می‌کنم که انتخاب بلوک AAC تبلکس یک تصمیم سازه‌ای هوشمندانه است که نه تنها الزامات مبحث ۱۹ و مباحث مرتبط با ایمنی لرزه‌ای و حریق را برآورده می‌کند، بلکه به دلیل مزایایی چون کاهش وزن اسکلت تا ۳۰ درصد و افزایش سرعت اجرا، ضامن کیفیت و دوام بلندمدت ساختمان خواهد بود.

در این مقاله کاملاً فنی، تمرکز خود را بر محصول بلوک هبلکس خاک چینی ایران که با نام تجاری تبلکس (TBLEX) شناخته می‌شود، قرار می‌دهیم. ما فراتر از توصیفات عمومی، به تحلیل ساختار، فرآیند تولید پیشرفته و ارائه مشخصات بلوک تبلکس خواهیم پرداخت. این مقاله، راهنمای جامعی است که با هدف ارزیابی دقیق، مزایا و معایب بلوک هبلکس خاک چینی ایران می‌پردازد.

معرفی کارخانه بلوک هبلکس خاک چینی ایران

تبلکس، محصول شرکت صنایع خاک چینی ایران (سهامی عام) است. این شرکت بزرگترین و با سابقه‌ترین تولیدکننده انواع کائولن فرآوری شده در خاورمیانه و ایران است که در سال ۱۳۶۴ در شهرستان مرند واقع در استان آذربایجان شرقی تأسیس شده است. در ایران هبلکس خاک چینی ایران به تبلکس یا هبلکس مرند شناخته میشود. نکته حائز اهمیت مهندسی در خصوص این شرکت، تکمیل زنجیره ارزش با بهره‌گیری از سیلیس حاصل از فرآیند تولید کائولن است که ماده اولیه اصلی و کیفی بتن AAC را تأمین می‌کند.

• لوکیشن و تاریخچه کارخانه: کارخانه فرآوری شرکت صنایع خاک چینی ایران در سال ۱۳۷۲ به بهره‌برداری رسیده و در سال ۱۳۷۵ نیز در سازمان بورس و اوراق بهادار تهران پذیرفته شده است.

• ظرفیت تولید کارخانه: تبلکس به عنوان مدرن‌ترین و بزرگترین کارخانه تولید بتن سبک در کشور، ظرفیت سالانه سیصد و بیست و پنج هزار و پانصد متر مکعب (۳۲۵,۵۰۰ متر مکعب) انواع بتن سبک AAC را دارا است.

• تکنولوژی روز اروپا: فرآیند تولید با بهره‌گیری از بروزترین فناوری‌های اروپایی شرکت‌هایی نظیر HESS، EIRICH و LAHTIPRECISION انجام می‌شود.

مواد اولیه تشکیل دهنده بلوک تبلکس

بلوک تبلکس از طریق یک فرآیند پیچیده شیمیایی و فیزیکی تولید می‌شود که هدف آن، ایجاد ساختار سلولی بسته و پایدار توبرموریت است. مواد اولیه تشکیل دهنده بلوک تبلکس شامل پنج جزء اصلی با کیفیت بالا هستند:

1. سیلیس:

• از مهمترین مواد اولیه در تولید بلوک هبلکس مرند سیلیس (ماسه ریزدانه) به عنوان منبع دی‌اکسید سیلیسیم (SiO2) عمل می‌کند که در فرآیند اتوکلاو، با آهک واکنش هیدروترمال می‌دهد.

• این واکنش شیمیایی منجر به تشکیل فاز پایدار و مقاوم کلسیم سیلیکات هیدراته (C-S-H) یا همان توبرموریت می‌شود.

• خلوص بالای سیلیس و ریزدانگی آن، برای اطمینان از واکنش‌پذیری کامل و دستیابی به مقاومت مکانیکی مطلوب، حیاتی است و تبلکس از سیلیس حاصل از فرآیند کائولن‌سازی بهره می‌برد.

2. سیمان:

• سیمان پرتلند، در فاز اختلاط و پیش از ورود به اتوکلاو، مقاومت اولیه کافی (مقاومت کیک سبز) را تأمین می‌کند.

• این مقاومت اولیه، امکان برش دقیق بلوک هبلکس مرند توسط سیم‌های مخصوص را بدون تغییر شکل یا فروپاشی ساختار متخلخل فراهم می‌آورد.

• استفاده از سیمان با کیفیت، ضامن پایداری ابعادی و تسهیل فرآیند تولید انبوه است.

3. آهک:

• آهک (اکسید یا هیدروکسید کلسیم) به عنوان فعال‌کننده شیمیایی و منبع کلسیم اصلی در شرایط اتوکلاو عمل می‌کند.

• این ماده یون‌های کلسیم ضروری را برای واکنش با سیلیس در شرایط حرارت و فشار فراهم می‌سازد تا ساختار توبرموریت شکل گیرد.

• آهک، همچنین با پودر آلومینیوم واکنش داده و گاز هیدروژن را آزاد می‌کند که عامل اصلی ایجاد حباب‌های هوا و تخلخل کنترل شده در بتن است.

4. سنگ گچ:

• افزودن سنگ گچ (سولفات کلسیم) به عنوان یک عامل تنظیم‌کننده، برای کنترل زمان گیرش و پایداری ساختار ضروری است.

• این ماده، سرعت واکنش آهک با سیلیس را تعدیل می‌کند تا فرآیند تولید گاز و انبساط کیک بتن، به شکل یکنواخت و کنترل‌شده انجام شود.

• گچ به بهبود خواص رئولوژیکی دوغاب (Slurry) کمک کرده و پایداری حرارتی و مکانیکی ساختار متخلخل را در مراحل اولیه قبل از اتوکلاو افزایش می‌دهد.

5. پودر آلومینیوم:

• پودر آلومینیوم در محیط قلیایی حاصل از آهک و سیمان، با هیدروکسید کلسیم واکنش داده و گاز هیدروژن آزاد می‌کند.

• این گاز هیدروژن درون خمیر بتن به دام افتاده و باعث انبساط حجم آن و تشکیل ساختار سلولی بسته (Closed-cell Structure) می‌شود.

• میزان و توزیع یکنواخت پودر آلومینیوم، مستقیماً چگالی نهایی و خواص عایق حرارتی بلوک را تعیین می‌کند و نقشی کلیدی در سبک‌سازی دارد.

مراحل تولید بلوک هبلکس خاک چینی ایران تبلکس

1. تهیه دوغاب: آسیاب کردن سیلیس و سنگ گچ همراه با آب و تهیه دوغاب.

2. اختلاط دقیق: مخلوط کردن سیمان، آهک و دوغاب طبق فرمول مشخص در میکسر.

3. تولید کیک سبز: افزودن پودر آلومینیوم برای تولید گاز هیدروژن و ایجاد تخلخل، که خمیر را متورم کرده و کیک سبز را می‌سازد.

4. برش با سیم: پس از کاهش رطوبت و رسیدن به مقاومت اولیه، کیک توسط سیم‌های ویژه به اندازه‌های دلخواه برش داده می‌شود.

5. پخت اتوکلاو (عمل آوری): بلوک هبلکس مرند در هشت (۸) دستگاه اتوکلاو عظیم به قطر دو ممیز نود متر و طول چهل و سه ممیز هفتاد متر پخته می‌شوند. این فرآیند پخت شامل یک چرخه ۴ مرحله‌ای با کنترل نرم‌افزاری است:

   • زمان قبل از اعمال بخار و فشار.

   • اعمال تدریجی و افزایش کنترل‌شده بخار و فشار.

   • اعمال فشار و بخار ثابت.

   • کاهش تدریجی فشار.

آنالیز قیمت بلوک هبلکس خاک چینی ایران

آنالیز قیمت بلوک هبلکس خاک چینی ایران (تبلکس) باید از دیدگاه بهای تمام شده نهایی دیوار محاسبه شود. درک صحیح از توجیه اقتصادی، در گرو لحاظ کردن عوامل صرفه‌جویی غیرمستقیم است:

• کاهش هزینه‌های ساخت: هبلکس مرند به دلیل ابعاد بزرگ، سبک بودن و سرعت اجرا، به کاهش هزینه‌های ساخت و ساز کمک می‌کند.

• صرفه‌جویی در انرژی: صرفه‌جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه‌های مربوط به آن در طول عمر ساختمان.

• کاهش هزینه‌های نازک‌کاری: تبلکس نیازی به اندود گچ و خاک ندارد و صرفاً با گچ و سفیدکاری قابل اجرا است.

رده‌بندی مقاومتی بلوک هبلکس مرند بر اساس استاندارد ملی

مشخصات بلوک تبلکس به طور دقیق توسط واحد آزمایشگاه و کنترل کیفیت شرکت، مطابق با استاندارد ملی ایران و بین‌المللی پایش می‌شود. بلوک تبلکس در دیوارهای غیرباربر و در دو رده مقاومتی اصلی، مطابق با استاندارد ملی ایران تولید می‌شوند:

رده‌های مقاومتی بلوک تبلکس

• رده ب۲-۲.۱:

  • مقاومت فشاری ۲.۰ نیوتن بر میلی‌متر مربع: با محدوده جرم حجمی ۳۵۰ تا ۴۵۰ کیلوگرم بر متر مکعب و جرم حجمی خشک اسمی ۴۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب.

  • مقاومت فشاری ۲.۵ نیوتن بر میلی‌متر مربع: با محدوده جرم حجمی ۴۵۰ تا ۵۵۰ کیلوگرم بر متر مکعب و جرم حجمی خشک اسمی ۵۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب.

• رده ۱.۰-۴: (رده‌های با مقاومت بالاتر)

  • مقاومت فشاری ۴.۰ نیوتن بر میلی‌متر مربع: شامل سه محدوده جرم حجمی متفاوت که جرم حجمی خشک اسمی ۵۰۰، ۶۰۰ و ۷۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب را پوشش می‌دهد.

  • مقاومت فشاری ۵.۰ نیوتن بر میلی‌متر مربع: با محدوده جرم حجمی ۷۵۰ تا ۸۶۰ کیلوگرم بر متر مکعب و جرم حجمی خشک اسمی ۸۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب.

نکته مهندسی: مهندسان سازه باید در سفارش، رده مقاومتی بلوک را متناسب با بارهای خارج از صفحه (Out-of-plane Loads) و ارتفاع دیوارها انتخاب کنند. حداکثر میانگین جمع شدگی ناشی از خشک شدن در بلوک تبلکس با رده ۱.۰-۴، صفر ممیز صفر دو درصد (۰.۰۲ درصد) است. این عدد پایین، نشان‌دهنده پایداری ابعادی بالا و کاهش ریسک ترک‌های ناشی از جمع‌شدگی در دیوار است.

مزایای بلوک هبلکس خاک چینی ایران

1. سبک‌سازی لرزه‌ای: استفاده از بلوک تبلکس وزن اسکلت ساختمان را تا ۳۰ درصد کاهش و به تبع آن، نیروهای برشی پایه ناشی از زلزله را تا ۴۰ درصد تقلیل می‌دهد.

2. عایق حرارتی برتر (صرفه‌جویی در مصرف انرژی): مقاومت حرارتی دیوار ساخته شده با تبلکس، حدود ۳ برابر مقاومت حرارتی دیوار مشابه از جنس بلوک سفالی است.

3. مقاومت بالا در برابر آتش: تبلکس می‌تواند تا ۴ ساعت در برابر دمای یک هزار و دویست درجه سانتی‌گراد مقاومت کند.

4. عایق صوتی: قابلیت کاهش آلودگی صوتی و کاهش صدا تا ۵۰ دسی‌بل در ضخامت‌های ۲۰ سانتیمتر.

5. سرعت اجرا: افزایش سرعت اجرا تا سه برابر نسبت به روش‌های سنتی.

معایب بلوک هبلکس خاک چینی ایران

1. نیاز به ملات خشک مخصوص: استفاده از ملات سنتی می‌تواند باعث ترک‌های حرارتی شود. تبلکس این مشکل را با چسب هبلکس میتوان به سادگی حل کرد. مشکلات ملات‌های سنتی مانند عدم همخوانی کیفیت مواد اولیه و امکان اشتباه در اختلاط را مرتفع می‌سازد.

2. کنترل رطوبت و ترک خوردگی: بلوک AAC دارای جذب آب بالاست. راهکار مهندسی تبلکس، استفاده از شرینک مقاوم به UV در بسته‌بندی است تا بلوک هبلکس مرند در برابر رطوبت محیطی حفظ شوند.

نکات مهندسی اجرای بلوک تبلکس

1. کنترل درزهای انبساط و انقباض الزامی:

   • برای جلوگیری از اثرات انقباض و انبساط بلوک، دیوارها باید با فاصله یک تا سه سانتیمتر از ستون‌ها، تیرها و دیوارهای بتنی اجرا شوند.

   • این فاصله باید با تسمه فلزی یا یک لایه عایق رطوبتی و مصالح انعطاف‌پذیر پر شود.

2. کنترل رطوبت بلوک پیش از نصب:

   • برای اطمینان از گیرش کامل و صحیح ملات خشک، سطح بلوک هبلکس مرند باید بلافاصله قبل از اجرا مرطوب شوند.

   • قبل از اجرا باید یک لایه عایق رطوبتی به ضخامت سه سانتیمتر روی کف اجرا شود تا رطوبت از پایین به بلوک منتقل نشود.

3. انتخاب محصولات جانبی تبلکس برای بهینه‌سازی طرح:

   • برای دهانه‌های بازشو، استفاده از سرتیرهای (نعل درگاه) مسلح تبلکس با طول ۱۲۰ تا ۳۰۰ سانتیمتر، انتقال بار یکپارچه و عایق‌بندی حرارتی مستمر را تضمین می‌کند.

   • در سقف‌ها، استفاده از بلوک سقفی تبلکس به عنوان جایگزین یونولیت، مزایایی چون مقاومت در برابر آتش و حذف صدای کوبه‌ای را به همراه دارد.