میلگرد

میلگرد چیست؟

میلگرد یا آرماتور، پروفیلی با سطح مقطع مدور است که برای جبران ضعف ذاتی بتن در برابر نیروهای کششی، درون دال ها و اعضای سازه ای قرار می گیرد تا از طریق درگیری مکانیکی، یکپارچگی ساختاری بتن مسلح را تضمین کند.

وقتی صحبت از تحلیل قیمت میلگرد به میان می آید، اکثر سازندگان تنها به تابلوی اعلان قیمت های روز بازار نگاه می کنند. اما از دیدگاه مهندسی در شرکت ساختمانی صاد، قیمت گذاری این محصول تابعی از متالورژی شمش، فرآیند ترمکس و دقت در آج گذاری است. خرید میلگرد صرفا یک تراکنش مالی نیست؛ بلکه انتخاب ستون فقرات یک سازه است که قرار است ۵۰ سال در برابر بارهای ثقلی و جانبی ایستادگی کند. در بازار فعلی ایران، تفاوت های فاحشی بین استانداردهای کارخانجات مختلف وجود دارد که تشخیص آن تنها با تکیه بر تجربه کارگاهی و دانش متالورژی میسر است.

انواع میلگرد و استانداردهای رایج در بازار ایران

در ایران، استاندارد ملی ۳۱۳۲ مرجع اصلی تولید است، اما هنوز اصطلاحات قدیمی روسی مانند ای دو و ای سه در کارگاه ها شنیده می شود. شرکت ساختمانی صاد تاکید دارد که مهندسان ناظر باید فراتر از نام گذاری های بازاری، به بررسی کربن معادل و نمودار تنش کرنش محصول بپردازند.

میلگرد ساده (س ۳۰۰)

این نوع آرماتور فاقد آج بوده و بیشتر در حوزه صنعتی یا به عنوان دورپیچ در اعضای بتنی خاص استفاده می شود. در اجرای سازه های مسکونی، استفاده از میلگرد ساده به عنوان آرماتور اصلی کششی خطایی استراتژیک است.

میلگرد آجدار مارپیچ (س ۳۴۰)

دارای آج های یکنواخت که در بازار به عنوان ای دو شناخته می شود. در پروژه هایی که با نظارت شرکت ساختمانی صاد اجرا می شود، استفاده از این گرید برای میلگردهای طولی توصیه نمی شود.

میلگرد آجدار جناغی (س ۴۰۰)

پرکاربردترین مقطع در اسکلت بتنی که به ای سه معروف است. آج های این میلگرد به صورت ضربدری یا جناغی است که بالاترین چسبندگی را با خمیر سیمان ایجاد می کند.

میلگرد آجدار مرکب (س ۵۰۰)

این میلگردها با تکنولوژی ترمکس تولید شده و مقاومت تسلیم بسیار بالایی دارند. برخلاف کاتالوگ های تبلیغاتی، استفاده از این گرید در تمام نواحی لرزه خیز پیشنهاد نمی شود مگر با رعایت ضوابط ویژه شکل پذیری.

چالش های اجرایی و تجربه های کارگاهی: از تئوری تا واقعیت

تجربه من در پروژه های بزرگ نشان می دهد که بزرگترین فاجعه های مهندسی نه در محاسبات نرم افزاری، بلکه در جزئیات اجرای آرماتوربندی رخ می دهد. بارها در کارگاه دیده ام که پیمانکار برای سهولت کار، آرماتور انتظار را با شعاع بسیار تند خم می کند که این امر باعث ایجاد میکروترک در ناحیه خم شده و عملا ظرفیت باربری میلگرد را به شدت کاهش می دهد. یک بار در پروژه ای در شمال تهران متوجه شدم که آرماتوربند برای جبران کمبود طول انواع میلگرد، اورلپ ها را در ناحیه بحرانی تیر یعنی در فاصله دو برابر ارتفاع تیر از بر ستون قرار داده است. این یعنی ایجاد یک مفصل پلاستیک کاذب در نقطه ای که بیشترین نیاز به پیوستگی داریم. راهکار من در آن لحظه، دستور به تخریب بخشی از آرماتوربندی و استفاده از کوپلر مکانیکی بود. کوپلرها شاید هزینه خرید میلگرد را در ظاهر بالا ببرند، اما از هدررفت فولاد جلوگیری کرده و تراکم آرماتور را در چشمه اتصال کاهش می دهند که برای بتن ریزی صحیح و جلوگیری از کرمو شدن بتن حیاتی است.

تحلیل نوسانات قیمت میلگرد و استراتژی خرید مهندسی

قیمت میلگرد تحت تاثیر متغیرهای چندگانه ای از جمله نرخ شمش بلوم در بورس کالا، هزینه های انرژی کارخانجات و تقاضای فصلی است. شرکت ساختمانی صاد با تحلیل زنجیره تامین، به سازندگان توصیه می کند که خرید خود را بر اساس نقشه های شاپ دراوینگ انجام دهند تا پرت مصالح به حداقل برسد.

اشتباه رایج بسیاری از خریداران، تمرکز صرف بر ارزان ترین قیمت است. در حالی که دفرمگی آج ها یا وزن کمتر از استاندارد جدول اشتال می تواند منجر به عدم تایید ناظر و توقف پروژه شود. در شرکت ساختمانی صاد، هر پارت میلگرد ارسالی باید دارای گواهینامه فنی معتبر باشد که نشان دهنده نتایج آزمون کشش و خمش است. برای خرید میلگرد هوشمندانه، باید به تفاوت وزن باسکول و وزن تئوریک توجه کرد؛ این تفاوت همان جایی است که سود یا ضرر پنهان پیمانکار شکل می گیرد.

نکات کلیدی برای بهینه سازی خرید و انبارداری در کارگاه

برای جلوگیری از افت کیفیت محصول و کاهش هزینه های نهایی، رعایت نکات زیر که حاصل تجربه عملیاتی تیم فنی شرکت ساختمانی صاد است، الزامی می باشد:

• کنترل زنگ زدگی: زنگ زدگی سطحی که با دست پاک شود مشکلی در پیوستگی ایجاد نمی کند، اما پوسته پوسته شدن میلگرد به معنای کاهش سطح مقطع موثر است.
• نحوه انبارداری: میلگردها نباید مستقیم روی خاک قرار گیرند. استفاده از پالت های چوبی برای جلوگیری از جذب رطوبت خاک و ایجاد پل حرارتی در فصل سرد ضروری است.
• شناخت برندها: برندهایی مثل ذوب آهن اصفهان، کویر کاشان و فولاد نیشابور هر کدام رفتار مکانیکی متفاوتی در برابر جوش پذیری و خم کاری دارند.
• تست خمش سرد: قبل از تخلیه کامل بار، حتما یک نمونه را در کارگاه به صورت سرد خم کنید. شکست ترد یا ترک های ریز روی آج، نشانه کیفیت پایین شمش است.

کاربرد میلگرد در سازه های نوین و تقویت بنا

کاربرد میلگرد تنها محدود به تیر و ستون نیست. امروزه در سیستم های پیشرفته، از آرماتورهای با مقاومت بالا برای کاهش ضخامت اعضا و افزایش فضای مفید معماری استفاده می شود. شرکت ساختمانی صاد در طراحی های خود، بهینه سازی مقدار فولاد مصرفی بر حسب متر مربع زیربنا را به عنوان یک شاخص کلیدی در نظر می گیرد. استفاده از میلگردهای تقویتی در نواحی برش گیر و اطراف بازشوها، مانع از ترک خوردگی های قطری می شود که معمولا پس از بهره برداری در سازه های بی کیفیت مشاهده می کنیم.

قیمت انواع میلگرد

میلگرد یا آرماتور یا Rebar در بتن برای رفع ضعف مقاومت کششی بتن کاربرد دارد. با توجه به اینکه در محاسبات مهندسی مقاومت کششی بتن معادل صفر در نظر گرفته میشود از میلگرد یا آرماتور برای جبران ضعف مقاومت کششی بتن استفاده میشود. با توجه به کاربرد آرماتور در بتن در اصطلاح به آن بتن آرمه گفته میشود. میلگرد در دو نوع آجدار و ساده و در چهار تیپ A1 و A2 و A3 و A4 و با ظرفیت تنش تسلیم متفاوت و متناسب با طراحی سازه یکی از پر کاربرد ترین مصالح ساختمانی فولادی در پروژه های ساختمانی است. عمده مصرف میلگرد در بتن است زیرا میلگرد در سازه به عنوان عضو کششی و به منظور جبران مقاومت کششی بتن استفاده میشود زیرا بتن ذاتاً مقاومت کششی بسیار پایینی دارد که در محاسبات سازه معادل صفر در نظر گرفته میشود. به عنوان مثال تیر بتنی تحت نیروهای خمشی دچار کشش میشود و از آنجایی که مقاومت کششی بتن صفر است از این رو میلگرد Reinforcing bar وظیفه تحمل کشش در تیر بتنی را ایفا میکند. چنانچه از میلگرد در عضو بتنی استفاده شود به آن بتن آرمه یا بتن مسلح میگویند. بهتر است از انواع آجدار میلگرد در بتن استفاده شود تا آج موجود بر روی میلگرد حداکثر درگیری را بتن اطراف خود ایجاد کند.

عوامل موثر در انتخاب سایز میلگرد

نمره میلگرد در عضو بتنی با توجه به مبحث نهم آیین نامه ساختمان ایران با توجه به دو عامل تعیین میشود. عامل اول ظرفیت کششی مورد نیاز عضو بتنی است که با توجه به بارگذاری سازه ای و همچنین نیروی زلزله تعیین میشود. عامل دوم در تعیین نمره آرماتور تراکم میلگرد در مقطع عضو بتنی است که مطابق آیین نامه نباید از حدی بیشتر باشد. به عنوان مثال میلگرد نمره 40 به این معنی است که سطح مقطع میلگرد معادل 40 میلیمتر است. مشخصات ظاهری و قطر میلگرد مطابق با استاندارد STAHLBAU PROFILE که در ایران به آن جدول اشتال گفته میشود تعیین میشود. با توجه به جدول مشخصات اشتال کارخانه ها اقدام به تولید آرماتور استاندارد میکنند. جدول اشتال به عنوان معتبرترین مرجع دانشگاهی جهت تعیین قطر و وزن اسمی و همچنین ضخامت آج آرماتور و میلگرد در دسترس است. اکثر کارخانه های ایران نیز برای تولید آرماتور از جداول اشتال استفاده میکنند اما به عنوان مثال کارخانه ذوب آهن اصفهان از استاندارد روسی GOST به شماره 5781 استفاده میشود که البته مشخصات فیزیکی آن به جدول آلمانی اشتال بسیار نزدیک است. تفاوت جدول آلمانی اشتال و جدول روسی گاست در وزن اسمی میلگرد در هر متر طول آماتور است. میلگرد تولید شده در کارخانه های ایران همگی استاندارد شماره 3132 سازمان ملی استاندارد ایران را دارا هستند. مطابق با جدول سازمان استاندارد ایران میزان رواداری وزن مخصوص باید مابین 4 درصد تا 8 درصد وزن مخصوص هر شاخه از میلگرد باشد. قیمت میلگرد بسیار نوسان دارد و معمولاً عواملی مانند نوسانات دلاری و همچنین وضعیت اقتصادی به شدت بر قیمت میلگرد تأثیرگذار است. معمولاً پس از مشخص شدن تناژ میلگرد پیش فاکتور جهت خرید میلگرد صادر میشود اما در صورتی که تناژ خریداری شده بالا باشد قیمت نهایی بر اساس وزن باسکول مشخص خواهد شد. میلگرد در ستون بتنی به دو صورت میلگرد طولی و تنگ و در تیر بتنی به دو صورت میلگرد طولی و خاموت استفاده میشود. خاموت در تیر بتنی به منظور افزایش ظرفیت برشی تیر به کار میرود. از بهترین کارخانه های ایران میتوان به میلگرد ذوب آهن اصفهان و میلگرد اهواز و میلگرد فایکو اشاره کرد که از کیفیت بالای برخوردار هستند و در ایران نیز بسیار پر مصرف هستند. میلگرد ذوب آهن اصفهان که در ایران به میلگرد ذوب معروف است از با کیفیت ترین انواع میلگرد تولیدی در ایران است. میلگرد در بتن مسلح برای جبران مقاومت کششی پایین بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. فولادی که به این منظور در سازه‌های بتن آرمه به کار می‌رود به شکل کابل یا میلگرد میباشد و اصطلاحاً به آن آرماتور فولادی میگویند.

انواع استاندارد میلگرد

استاندارد تولید میلگرد در ایران بر اساس قطر اسمی آن تعریف میشود که بر اساس استاندارد روسی تعریف شده است. میلگرد تولید شده در کارخانه بر اساس میزان کربنی که در آلیاژ فولاد استفاده میشود رده سختی متفاوتی پیدا میکنند. بر این اساس میلگرد موجود در بازار ایران به 4 تیپ اصلی میلگرد بدون آج تیپ A1 ، میلگرد آجدار تیپ A2 و میلگرد آجدار تیپ A3 و میلگرد آجدار تیپ A4 تولید میشود. تفاوت میلگرد A2 و A3 در حداقل تنش تسلیم ، حداقل مقاومت کششی ، رده سختی ، ظاهر آج و تغییر طول نسبی آن است. همچنین برای تشخیص بهتر و سریعتر تیپ میلگرد در کارگاه ساختمانی هنگام تولید میلگرد در کارخانه فولاد، نوع آج را متفاوت در نظر میگیرند که به سرعت قابل شناسایی باشند. میلگرد A1 را بدون آج ، میلگرد A2 را با آج مارپیچ ، میلگرد A3 را با آج جناقی و میلگرد A4 را با آج مرکب تولید میکنند. طول هر شاخه میلگرد معادل 12 متر است و با توجه به اینکه قیمت میلگرد به صورت کیلویی بیان میشود قیمت هر شاخه از میلگرد از حاصلضرب وزن میلگرد در قیمت واحد هر کیلو میلگرد به دست می آید. همچنین با توجه به اینکه خرید میلگرد بر اساس تعداد شاخه میلگرد صورت میگیرد توجه به وزن هر شاخه میلگرد بسیار حائز اهمیت است. به عنوان مثال وزن هر شاخه 12 متری میلگرد 12 معادل 11 کیلوگرم است. در پروژه های بزرگ با توجه به اینکه مصرف میلگرد بالا است معمولاً میلگرد مورد نیاز را به صورت بندیل خرید میکنند. با توجه به استاندارد کارخانه ذوب آهن اصفهان وزن هر بندیل 4700 کیلوگرم است که از این رو در هر بندیل معادل 78 شاخه میلگرد موجود است که از حاصلضرب این اعداد قیمت میلگرد در هر بندیل محاسبه میشود. بر اساس آیین نامه های ساختمانی رده سختی میلگرد A1 نرم ، رده سختی میلگرد A2 نیمه سخت ، رده سختی میلگرد A3 سخت و رده سختی میلگرد A4 پر مقاومت طبقه بندی میشود. مطابق با علامت استاندارد ملی شماره 3132 میلگرد آجدار A1 حداقل تنش تسلیم 240 مگا پاسکال و حداقل مقاومت کششی 360 مگا پاسکال دارد. میلگرد آجدار A2 حداقل تنش تسلیم 340 مگا پاسکال و حداقل مقاومت کششی 500 مگا پاسکال دارد. ، میلگرد آجدار A3 حداقل تنش تسلیم 400 مگا پاسکال و حداقل مقاومت کششی 600 مگا پاسکال دارد و همچنین میلگرد آجدار A4 حداقل تنش تسلیم 500 مگا پاسکال و حداقل مقاومت کششی 650 مگا پاسکال دارد. از دیگر میلگرد های موجود در بازار ایران میتوان به میلگرد بدون آج اشاره کرد.

تولید کنندگان میلگرد در ایران

از میلگرد 8 بدون آج معمولاً در گچکاری و از میلگرد 6 بدون آج به عنوان میلگرد حرارتی در کف ساختمان استفاده میشود.  میلگرد موجود در بازار ایران ساخت کارخانجات شهرهای  میانه – ذوب آهن اصفهان – بناب – نیشابور – ابهر – رشت – مازندران – سیرجان – یزد – شاهرود – بندرعباس – همدان – کاشان – سمنان – قزوین – اهواز و کردکوی است. مهمترین عامل در تعیین قیمت میلگرد، کارخانه سازنده آن است. ملاک پرداخت نهایی در خرید میلگرد وزن باسکول استاندارد و بارنامه میباشد. معمولاً محاسبه قیمت با توجه به جدول وزنی ارائه میشود اما در نهایت وزن میلگرد خریداری شده بر روی باسکول اندازه گیری میشود و میلگرد خریداری شده با باربری مجاز و دارای بیمه نامه به سراسر ایران قابل ارسال است. هزینه حمل میلگرد نیز بر اساس تعرفه اتحادیه بوده و به صورت جداگانه به فاکتور اعمال خواهد شد. همچنین ارسال بار به طور مستقیم از کارخانه و یا بنگاه و با توجه به محل پروژه مقدور است.

شرکت ساختمانی صاد تامین کننده انواع میلگرد ساختمانی

ما در شرکت ساختمانی صاد، صرفا فروشنده آهن آلات نیستیم. تخصص ما در مهندسی سازه به ما این اجازه را می دهد که محموله های ارسالی را از نظر فنی فیلتر کنیم. وقتی شما اقدام به خرید میلگرد از مجموعه ما می کنید، در واقع در حال دریافت محصولی هستید که از نظر تلرانس وزنی و استانداردهای متالورژیکی مورد تایید یک تیم مهندسی است. ما چالش های شما در زمان بتن ریزی و آرماتوربندی را درک می کنیم و به همین دلیل، محصولاتی را ارائه می دهیم که در اجرا کمترین چالش و بیشترین بازدهی را داشته باشند.

در نهایت، قیمت میلگرد شاید در فاکتور نهایی شما یک عدد ثابت باشد، اما کیفیت آن متغیری است که امنیت جانی ساکنان ساختمان را تعیین می کند. برای دریافت مشاوره فنی و استعلام دقیق ترین قیمت روز، می توانید با کارشناسان ارشد شرکت ساختمانی صاد در تماس باشید تا خریدی مبتنی بر اصول مهندسی را تجربه کنید.